SMT 在線回流真空爐的獨特性能：
? 優化設計和先進科技的結合，卓越嚴謹的德國精工制造；
? 先進的技術發明和創造，造就最優秀的機器性能；
? 最為高效的加熱和熱傳導方式，使得爐膛內的?T 控制±1 攝氏度；
? Flux 錫膏 ABS 自動回收系統，使得爐膛清潔，減少設備的維護和清理，降低設備的維護
保養時間和成本；
? 智能氮氣監測和控制系統，SMT 專利的智能閥控制，根據爐膛氧氣含量的變化，自動調節
閥的開啟比例（從 0---100%），以保證了爐膛內部穩定很小波動氧氣 PPM 的含量數值；
同時也最大程度的節省氮氣的消耗，我們的氮氣使用量只有其他競爭對手的 50%左右；很
好的幫助客戶控制氮氣消耗的生產成本；
? 使用了高性能和高壽命的密封圈，已經先進的設計，保證優秀的氣密性，使得 SMT 回流
爐可以做到最低 20PPM 氧氣含量；并且很好保持設定數值；
? 人性化的人機界面，先進的觸摸屏技術；使用 USB 技術，簡單易操作：程序的備份，還
原，數據的導入導出，SMT 軟件系統有機器所有時時信息的保存，以方便工程師追蹤和分享
任何異常情況；還有可選的 MES 系統，方便追蹤所以產品在回流爐中的情況（在 SMT 很多
汽車電子配件客戶以及重要其他行業客戶中廣泛使用）；
? 自動開關機功能，方便操作人員，以節約開關機時間，尤其是非 24 小時生產（如設定
星期一早上 7:00 自動開機，晚上 18:00 自動關機。。。）；
? 軟件中有自動轉換經濟模式的功能（如設定 10 分鐘沒有產品進入，熱風風扇馬達會自動
變頻減低轉速,當進板 sensor 再次感應到有產品到達，風扇馬達迅速回復到設定轉
速），以達到幫助客戶節約電力和氮氣的消耗！
? QPM N2 Vacuum 在正常生產時，耗電量只有<14 千瓦左右；只有競爭對手的 40%左右；
? 廣泛的運用性，使用所以 SMT 生產焊接工藝；
? SMT 專利的在線式真空系統；可以減少 99%的焊接空洞率，標準真空腔寬度 510mm,長
度 320mm—450mm,也可以為客戶量身定制；有單軌和雙軌兩種選擇；
? 產品的 cycle time 在 35—55 秒，真空制成在 30 秒左右，但也取決于客戶的工藝設
定，抽氣時間（最短 5 秒），保持時間，沖氣時間（最短 5 秒）；
? 最優化的真空抽氣設計，有單步抽氣，也可分步抽氣，最多可分 5 步抽氣(如從正常一
個大氣壓 1000mbar—500mbar—300mbar—100mbar—10mbar-5mbar);
? 最小真空度可以達到 1mbar;可以達到單個焊點小于 1%的空洞率，整板小于 5%的空洞率；
? 冷卻區軌道的速度可以單獨控制，以達到產品離開爐膛表面溫度可以達到室溫，方便后道
工藝操作人員的操作！
SMT QPS—XL Plus N2Vacuum 技術參數：
1. 機器尺寸,重量:
? 加熱區長度 2.86—6.3 米，7--15 個溫區，2 --5 個冷去區，總長度大約 5.5—9.1 米；
? 寬度 1.5 米；
? 高度 1.67 米，開蓋高度 2.25 米
? 重量大約 3200-6500KG,木箱 底盤重量大約 750KG
2.機器基本參數：
? 7 -15 個加熱區，3-8 個預熱區，2 -5 個高溫區，2 個真空區最高加熱溫度 300 攝氏度；高溫區最高
加熱溫度為 350 攝氏度，
? 真空腔體長度標準尺寸：320mm 和 450mm,也可以根據客戶產品要求定制；
? 升溫時間小于 30 分鐘；
? 軌道采用鏈式，軌道馬達為直流 24V 伺服電機，速度：0.2--3 米/分，軌道可自動調尺寸：65—
510mm；可裝中間支撐系統，最大元件高度為 30mm(含雙面板工藝)，可根據客戶要求定制為上面
高度 40mm,下面高度 20mm。
? 工作電壓交流三相 380V，50HZ，最大工作電流 145 安培，功率 116 千瓦含真空泵;
? 溫度檢測,使用 Ni Cr- Ni 感應器，溫度控制?T 正負 1 度；
? 次設備裝有氮氣沖入測量系統，輸入氮氣壓力 6-8Bar，設備待機狀態下氮氣耗量 12 立方米/小時，
正常開啟真空制成生產狀態氧氣值設定 1000PPM 時，其耗氮量為 15-20 立方米/小時。最小可以穩定到 20PPM，耗氮氣量為 25-30 立方米/小時, 最低氧氣含量可以做到 20PPM，但必須輸入氮氣純
度要 99.999%
? 熱風馬達為風扇變頻器有多檔變頻速度；也可以采用無極變頻，馬達是10年保修；
? 2 個排風口，一個位于進板區排風口尺寸直徑 200 毫米，另一個位于真空泵模組區，直徑 150 毫
米排風要求大約 600-800 立方米/小時
? 機器對環境的噪音小于 70 分貝
? 減少 99%焊接空洞率，單個焊點小于 1%的空洞率，整板小于 5%的空洞率，很大提高了焊
接質量的可靠性高壽命，提高焊點適應不同環境要求，尤其高溫高濕，低溫高濕環境！這
是傳統回流爐無法達到減少焊接空洞率的要求！
? 最小真空度可以達到 1mbar.可以采用多種抽氣步奏，可分 1—5 步抽氣，依據客戶的產品
的特性去設定參數。
